• A
  • A
  • A
  • АБB
  • АБB
  • АБB
  • А
  • А
  • А
  • А
  • А
Обычная версия сайта
Найдено 12 публикаций
Сортировка:
по названию
по году
Статья
Chumachenko E. N., Aksenov S. A., Logashina I. V. Metallurgist. 2010. Vol. 54. No. 7-8. P. 498-504.
Энергосбережение при горячей сортовой прокатке может быть достигнуто путем уменьшения рабочей температуры, оптимизации скоростных режимов и калибровочных схем, в том числе и с уменьшением количества переходов. Для этого, уже на стадии проектирования технологии необходимо производить направленный поиск оптимальных характеристик, связанный с проведением большого количества предварительных оценок и расчетов. Быстродействие используемых в процессе такого поиска алгоритмов и методик играет ключевую роль и напрямую обуславливает его эффективность. В работе рассмотрен способ конечноэлементного моделирования процесса прокатки в калибрах на базе методики «2,5 D», которая за счет введения ряда гипотез, позволяет на порядки (по сравнению с 3D моделированием) увеличить скорость расчета. С целью верификации данной методики было проведено сравнение результатов моделирования с данными, полученными на металлургическом комбинате «Třinecké železarny» в ходе специального промышленного эксперимента. Сравнение подтвердило адекватность и эффективность примененных моделей и разработанной на их основе компьютерной системы.
Добавлено: 12 апреля 2012
Статья
Chumachenko E. N., Portnoi V., Logashina I. V. Metallurgist. 2015. Vol. 59. P. 69-75.

Different test methods are described to determine the mechanical properties of materials in the superplastic state. The flow stress depends on strain and strain rate, the structural parameter of the materials, and temperature. The rheology and mechanics of superplastic deformation are discussed. The methods have been checked for reliability and produced good results in testing titanium alloys and constructing mathematical models as part of an order submitted by the company EADS (Airbus). The information given on the test methods and the subsequent approximation of materials’ mechanical properties is of considerable interest for making reliable predictions of the deformation of materials during shaping operations. © 2015 Springer Science+Business Media New York

Добавлено: 7 сентября 2015
Статья
Chumachenko E. N., Logashina I. V., Zakhariev I. Y. Metallurgist. 2016. Vol. 60. No. 3. P. 460-465.

This article discusses research done on modeling, analyzing, and optimizing the technology used to forge the titanium sections of pressure vessels. The finite-element method was used for computer modeling of the deformation of the material during the forging operation. The study examined the forging force, the uniformity of deformation of the vessel’s walls, the filling of the dies, and the probability of crimping. Consideration was given to the possibility of using the phenomenon of superplasticity to forge the given product. The superplastic flow regime is maintained only during the final stage of the forging operation (the last 20% of the stroke of the die) in order to shorten operation as a whole. This is done by setting the die speed at a value which ensures that the material is deformed within a prescribed rate range and that the limits specified for the maximum forces are observed. Several alternatives were examined for making the vessel, these variants differing in the form of the semifinished product and the configuration of the dies. With constraints on the maximum loads and forging time, the technology that was chosen makes it possible to significantly increase the coefficient that characterizes the utilization of titanium in the production process.

Добавлено: 19 сентября 2016
Статья
Logachev K. A., Guzenkova A. S., Ivanov S. S. et al. Metallurgist. 2016. Vol. 60. No. 3. P. 296-298.

A gravimetric method is used to study corrosive wear of a test specimen – counterbody pair made of steel 40X in running water with pH 7.6 containing (g/liter): Ca2+ 0.035, Mg2+ 0.016, Cl– 0.023, SO42 – 0.039, with addition of alizarin oil (AO). It is established that AO in running water reduces the amount of corrosive wear in the load range 4.8–20.2 kg, and as load increases the protective effect of AO decreases from 52.4 to 1%.

Добавлено: 12 августа 2016
Статья
Ivanov E. S., Guzenkova A. S., Ivanov S. S. Metallurgist. 2020. Vol. 63. No. 11-12. P. 1341-1344.
Добавлено: 27 апреля 2020
Статья
Лящук В. В., Стерлигова А. Н. Металлург. 2017. № 6. С. 11-15.

Девальвация рубля в конце 2014 г. и повышение цен на стальной прокат в России привели к повышение конкурентоспособности металлургических предприятий как на мировом, так и на внутреннем рынках. Внимание инвесторов обеспечило рост капитализации компаний. В то же время нестабильность экономики России требует внимания к обеспечению развития отрасли в долгосрочной перспективе, что требует повышения эффективности деятельности предприятий. Основой решения задачи обеспечения успешного развития металлургии в России является использование эффективных бизнес-моделей (БМ), имеющих дело с процессом определения, создания, распределения и предложения ценности для клиента, а также с присвоением дохода, получаемого за счет ее признания на рынке.

Авторы выделяют три этапа сратегических предпочтений российских металлургических компаний в 1990-2015 гг. Первый этап связан с переходом России к рыночной экономике. Металлургические компании делают ставку на интегрированный рост. На втором этапе стратегия роста развивается за счет расширения горизонтальной интеграции, используется  стратегия глобализации. На третьем этапе вводятся новые производственные мощности, развиваются сбытовые структуры, растет эффективность продаж, формируются крупнейшие вертикально интегриррованные металлургические холдинги России. На основе проведенного анализа этапов развития стратегических предпочтений делается вывод о том, что основой различия современных БМ российских предприятий по производству стали является степень вертикальной интеграции деятельности. Предложена систематизация БМ предприятий на основе сочетания этапов полного цикла деятельности компаний и элементов типовой цепочки предоставления ценности клиентам. В качестве основы БМ рассматривается сетевое межорганизационное взаимодействие, поддерживающее взаимосвязь основных субъектов рынка.

Проведен анализ сетевой составляющей БМ. Описан полный цикл деятельности компаний по производству стали. Разработана типовая цепочка предоставления ценности клиентам, соответствующая полному циклу деятельности. Разработана схема компонент БМ ведущих российских компаний по этапам полного цикла деятельности и звеньям цепочки предоставления ценности. Проведен анализ сетевой составляющей БП российских предприятий по материалам ведущих компаний отрасли, производящих сталь. Систематизировано и описано содержание БМ.

Добавлено: 17 марта 2017
Статья
Логачев К. А., Гузенкова А. С., Иванов С. С. и др. Металлург. 2016. № 3. С. 48-50.

Гравиметрическим методом исследован коррозионный износ пары 40Х в водопроводной воде с РН 7,6 , содержащей в г/л Ca 2+ - 0,035; Mg2+ - 0,016; Cl- - 0,023; SO42- - 0,039 , с добавкой ализаринового масла (АМ). Установлено, что введение АМ в водопроводную воду снижает величину коррозионного износа в интервале нагрузок 4,8-20,2 кг, причем по мере возрастания нагрузки защитное действие АМ уменьшается с 52,4% до 1%.

Добавлено: 18 марта 2015
Статья
Чумаченко Е. Н., Аксенов С. А., Логашина И. В. Металлург. 2010. № 8. С. 34-37.

Рассмотрен способ конечно-элементного моделирования процесса прокатки в калибрах на базе методики 2,5D, который в результате введения ряда гипотез позволяет на порядки (по сравнению с 3D моделированием) увеличить скорость расчета. С целью верификации данной методики было проведено сравнение результатов моделирования с данными, полученными на металлургическом комбинате Trinecke Zelezarny (Чехия) в ходе специального промышленного эксперимента. Сравнение подтвердило адекватность и эффективность примененных моделей и разработанной на их основе компьютерной системы.

Добавлено: 12 апреля 2012
Статья
Чумаченко Е. Н., Портной В. К., Логашина И. В. Металлург. 2014. № 12. С. 68-71.

Приведены различные методики испытаний для определения механических свойств материалов в состоянии сверхпластичности. Напряжение течения зависит от степени и скорости деформации, структурного параметра и температуры. Обсуждаются реология и механика сверхпластической деформации. Методика была опробована и дала хорошие результаты при испытании сплавов титана и построении математических моделей по заказу компании EADS (Airbus). Методика проведения испытаний и последующей аппроксимации механических свойств представляет большой интерес для построения адекватных прогнозов формоизменения материалов при обработке давлением.  

Добавлено: 9 февраля 2015
Статья
Чумаченко Е. Н., Портной В. К., Логашина И. В. Металлург. 2015. № 1. С. 76-81.

Приведены различные методики испытаний для определения механических свойств материалов в состоянии сверхпластичности. Напряжение течения зависит от степени и скорости деформации, структурного параметра и температуры. Обсуждаются реология и механика сверхпластической деформации. Методика была опробована и дала хорошие результаты при испытании сплавов титана и построении математических моделей по заказу компании EADS (Airbus). Данные о методике проведения испытаний и последующей аппроксимации механических свойств представляют большой интерес для построения адекватных прогнозов формоизменения материалов при обработке давлением.

Добавлено: 9 февраля 2015
Статья
Чумаченко Е. Н., Логашина И. В., Захарьев И. Ю. Металлург. 2016. № 4. С. 102-105.

Работа посвящена моделированию, анализу и оптимизации технологии штамповки титановых секций аппаратов высокого давления. Компьютерное моделирование формоизменения материала в процессе штамповки изделия осуществлялось с помощью метода конечных элементов. Исследовалось усилие штамповки, равномерность проработки стенок изделия, заполняемость штампов и вероятность возникновения зажима. Рассмотрена возможность использования эффекта сверхпластичности при штамповке изделия. Для сокращения времени процесса, режим сверхпластичного течения обеспечивался на финальной стадии штамповки (последние 20% хода штампа). С этой целью, скорость штампа рассчитывалась таким образом, чтобы обеспечить формоизменение заготовки в заданном скоростном интервале и соблюсти ограничения на максимальные усилия. Исследованы различные технологические решения для изготовления детали, отличающиеся возможной формой заготовки и конфигурацией штампов. Предложенное технологическое решение позволяет при заданных ограничениях на предельные нагрузки и время штамповки существенно увеличить коэффициент использования металла.

Добавлено: 17 мая 2016
Статья
Кычкин А. В. Металлург. 2015. № 9. С. 112-119.

Формализованы основные задачи удаленного энергомониторинга производственных предприятий, в том числе металлургической отрасли, как целенаправленного долгосрочного наблюдения за энергетическими параметрами совместно с технологической информацией при заданном векторе критериев. Предложен подход к синтезу web-ориентированной системы на базе теоретико-множественного, параметрического и структурного моделирования удаленного энергомониторинга. Детализация структуры системы строится на основе многофункционального программно-аппаратного комплекса, обладающего модульной организацией, открытыми интерфейсами, исходным программным кодом и лицензиями для свободного распространения. Приведены результаты практической реализации специализированных элементов системы удаленного энергетического мониторинга, синтезированной структуры в соответствии с предложенным подходом, а также предложен метод оценки эффективности синтезированных систем мониторинга. Работа выполнена в рамках гранта Президента Российской Федерации по государственной поддержке молодых российских ученых - кандидатов наук, МК–5279.2014.8 «Синтез эффективных технологий удаленного мониторинга и управления состоянием интеллектуальной электроэнергетической системы с активно-адаптивной сетью».

Добавлено: 26 февраля 2017